Dado su modo de trabajo, es un milagro que los martillos y rompedores duren en absoluto. El mantenimiento adecuado puede ayudar a que duren más.
Los interruptores se pueden dar por sentado. Parecen imparables mientras se abren camino a través de la roca, el hormigón y el asfalto. Y aunque los martillos no son económicos, su inversión inicial es mucho menor que la de las máquinas en las que están montados. Puede ser difícil recordar que los interruptores no son indestructibles, ni desechables, ni están exentos de un mantenimiento adecuado, y que el tiempo de inactividad de un interruptor, como el tiempo de inactividad de cualquier pieza del equipo, genera demoras costosas. (Nos referiremos a esta clase de aditamentos como rompedores en aras de la simplicidad, aunque también incluye martillos).
USO ADECUADO DE LOS MARTILLOS/MARTILLOS HIDRÁULICOS
El primer paso en el mantenimiento preventivo del martillo es utilizar la herramienta correctamente. “La habilidad del operador sigue siendo el determinante principal de la vida útil del martillo”, dice Tom Munch, representante de desarrollo comercial de Caterpillar. Aquí hay siete cosas a tener en cuenta.
Haga coincidir el interruptor con el portador. El portador (típicamente una excavadora) debe ser de la clase de peso correcta y tener la presión y el flujo hidráulicos correctos. Un portador demasiado pequeño o muy poca potencia hidráulica reducirá el rendimiento del martillo. Demasiado de cualquiera de ellos generará calor excesivo y desgaste en el interruptor. También haga coincidir el interruptor con la aplicación.
Siempre tenga la punta de la herramienta perpendicular (90 grados) al material que se está rompiendo.
Evite los disparos en blanco. Algunos interruptores están diseñados para hacer esto automáticamente; el operador jugará un papel clave en cualquier caso. Para evitar disparos en blanco, la punta de la herramienta debe estar en contacto con la superficie y debe haber fuerza descendente en la parte superior del rompedor. Con una excavadora, la parte delantera de las orugas estará ligeramente elevada del suelo cuando haya suficiente carga aerodinámica sobre el rompedor.
Permanecer en un lugar no más de quince segundos. Si el material no ha comenzado a fracturarse después de quince segundos, vuelva a colocar el rompedor en la superficie. “Un martillo no es un taladro”, dice Greg Henry, director de ventas y marketing de Soosan Heavy Industries. “Manténgalo en movimiento”.
No hagas palanca. Un interruptor no es una palanca. Una vez que se haya roto el material, utilice otro accesorio (cubo con dientes, cubo con pulgar, garfio) para retirarlo.
No coloque el interruptor. “Manténgalo lo más vertical posible apoyándolo contra una barrera de jersey o un soporte similar cuando no esté en uso”, dice Henry. “El límite es de 45 grados en posición vertical”. Esto permite que el agua se escurra y evita que los sellos calientes se deformen por el peso del rompedor.
Haz una inspección diaria. Más sobre esto en un momento.
LUBRICACIÓN ADECUADA DEL MARTILLO/MARTILLO
La lubricación adecuada es fundamental para la vida útil de cualquier martillo. En un sentido general esto significa grasa, pero la industria suele utilizar el término “pasta” para indicar que se trata de un producto especial. Tiene la consistencia de una grasa NLGI 2 o 3 pero con un punto de goteo más alto y aditivos para manejar mejor el calor.
Y a diferencia de la mayoría de los procedimientos de mantenimiento preventivo con intervalos medidos en cientos de horas, la lubricación del martillo se realiza varias veces al día. El estándar de la industria es volver a lubricar cada dos horas, pero una inspección regular puede indicar la necesidad de intervalos más cortos. Esté atento a filtraciones a medida que la grasa se escurre por la punta de la herramienta; si la filtración se detiene, la herramienta debe volver a engrasarse inmediatamente. Otro indicador es la presencia de un anillo de pasta en el eje de la herramienta tres o cuatro pulgadas debajo de la carcasa cuando se levanta el rompedor. Sin anillo significa que no hay grasa.
La lubricación manual es adecuada siempre que se realice de manera oportuna. Muchas veces no lo es. Los sistemas de autolubricación garantizan el suministro de grasa según sea necesario. Se puede instalar un sistema de autolubricación en el martillo. Esto es mejor cuando el interruptor se traslada de un transportador a otro y para los interruptores de alquiler. También se puede instalar un sistema en el portador y conectar las líneas al interruptor. Los sistemas en portador funcionan bien cuando el interruptor siempre se combina con el mismo portador.
Independientemente del método, el consumo de pasta de cincel suele ser de dos tubos por día en un sistema de autolubricación o el equivalente cuando se hace a mano. Epiroc ofrece una pasta para cinceles respetuosa con el medio ambiente.
CONSEJOS PARA LA INSPECCIÓN DE MARTILLOS/ROMPEDORES
Una inspección diaria del interruptor y sus componentes asociados es esencial. “Inspeccione la broca, los bujes y el pasador de retención para ver si tienen un desgaste excesivo”, dice Robert Reister, especialista de productos, accesorios, Bobcat. “También inspeccione la broca y los casquillos en busca de grietas o excoriaciones. Compruebe la placa de conexión en busca de grietas o daños. Asegúrese de que no haya fugas en los acopladores hidráulicos y compruebe si hay desgaste en cualquier área de las mangueras que pueda rozar o causar fricción”. Reister recomienda revisar la conexión del accesorio y los sistemas de acoplamiento de la manguera cada 8 a 10 horas.
Los casquillos deben inspeccionarse cada 100 horas. Munch dice que la vida útil típica de los casquillos es de 200 a 500 horas para los inferiores y de 500 horas para los superiores. El desgaste suele estar en las caras delantera y trasera de los bujes. Los casquillos inferiores Cat se pueden girar 90 grados para proporcionar un nuevo desgaste
